黃色氧化鎢製備碳化鎢粉
黃色氧化鎢直接碳化法製備碳化鎢粉是其主要用途之一，可製備優質超細碳化鎢粉，該生産過程中所需的設備由混料器、制粒機、乾燥器及兩台回轉爐組成。
左圖中，1爲原料，2爲混合器，3爲制粒機，4爲乾燥器，5爲回轉碳化爐。
黃色氧化鎢直接碳化法製備碳化鎢粉的步驟如下：
1. 將質量分數爲84%的黃色氧化鎢粉末與炭黑（質量分數，16%）的經混料器混合，再經制粒機形成直徑爲3mm的粒球，幷乾燥，獲得混合料；
2. 將物料移入兩台回轉爐中連續進行還原/碳化，原始物料在反應過程中連續經過一系列中間産物：WO3→WO2.9→WO2.72→WO2.0→W→W2C→WC。
WO3在第一台回爐內于1247℃、N2氣氛中加熱，反應産物爲WO2.72、WO2和W的混合物，超細晶粒形核發生在中間産物WO2.72和WO2的轉變過程中，這是由于WO2.72本身晶粒細及WO2.72向WO2轉變時的體積急劇收縮及密度顯著增加而引起的。在物料中含有炭黑的情况下，不會形成促使晶粒長大的WO2(OH)2化合物，從而避免了O2(OH)2的氣相遷移而發生晶粒長大。細小的WO2轉變爲超細W晶粒時顆粒不會變粗。在第二台回轉爐內于1500℃、氫氣氣氛中超細W直接被碳化時，一般都添加少量晶粒生長抑制劑，以防止超細硬質合金中的晶粒長大。
在直接碳化過程中，原始黃色氧化鎢和炭黑對碳化鎢特性的影響表現在炭黑顆粒大小按C→B→A次序减小。當原始氧化鎢顆粒度爲2.60微米和1.80微米時，碳化鎢粒度幾乎不受炭黑粒度的影響，此時碳化鎢粉末粒度均爲0.50微米左右。采用粒度爲1.00微米的三氧化鎢和細顆粒炭黑碳化時，所準備的碳化鎢粒度爲0.36微米，此時碳化鎢粒度大小取决于原始黃鎢粒度。
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